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发布时间:2019-11-12 12:11:14

产品介绍:电加热蒸汽锅炉是将电能转化为热能的一种新型电热设备,在设计上同样遵循《锅炉安全监察规程》及行业标准制造。是由电加热设备、炉胆、安全附件、强、弱电控制系统等组成的制热设备所有元器件都有国家强制安全认证标志。全浸式电热元件固定在法兰盘上,更换方便自如。电路采用熔断器设计,确保电谐波被控制,有效地保护供电电路的安全。大功率锅炉采用主机与控制系统分离的方式,避免电器元件干扰和电器元件受热老化。产品描特点:①可以直接提供制品结构分析、气辅技术运用支持、精密模具制造(含气辅模具)、塑胶制品生产(含气辅制品)、热变温无痕成型技术的全面服务支持;②可以直接提供气辅注塑技术中涉及的产品分析、模具设计、模具优化支持、气辅模具制造、气辅工艺支持、气辅设备合理选型等;为众多企业有效利用气辅技术提升产品质量,降低生产成本提供了强大的技术保障。③可以直接提供气辅注塑系统中涉及的所有成套专利设备,我公司专门针对气辅生产的特殊要求设计开发,并严密监控生产的,如高可靠性的空气压缩净化系统,3年免维护的氮气分离系统,国外引进生产的高品质无污染隔膜式高压压缩系统(彻底解决高压氮气压缩含油污染的隐患),以及高精度的气辅压力控制器:可以直接提供热变温无痕成型技术中涉及的所有成套专利设备,包括蒸汽辅助注塑装备、电热辅助成型设备、过热水辅助成型设备以及热油辅助设备、④可以直接提供气辅注塑设备、热变温无痕成型技术设备中涉及的所有技术服务、零备件服务,无需客户面对其它供应商运行前准备工作:(1)、操作人员必须了解本锅炉的工作原理,各种辅件的位置,性能及工作方法。(2)、检查燃烧用油、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵、锅炉附件安装情况。(3)、明确主汽阀开启、关闭正常后,将其关闭。(4)、检查水位计,确认水位升降灵活,位置正常。(5)、正确整定压力调节器,调节好燃烧风门。

烟道应直,气密性好,附件少,阻力小。蒸汽锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。水平烟道布置时,应尽量避免倾斜布置,布置时应以1%以上的水头布置。燃气锅炉的烟道和烟囱应用钢或钢筋混凝土建造,烟道和烟囱的最低点应设置一条水封式冷凝水排水管。金属烟道中钢板的厚度一般为4≤6 mm。在设计烟道时,应配备足够的加强筋以确保强度和刚度要求。应对烟道的热膨胀进行补偿,正确计算和选择补偿量。钢烟道应绝缘和可靠地固定。热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。锅炉应与燃气锅炉室中的烟囱相对应。当多台锅炉因各种条件需要共用一个烟道或烟囱时,应平衡每台锅炉的通风和泵力。布置烟道时,应在适当的位置设置必要的热和环境测量点。必须安装额定蒸发量大于或等于20t/h的单台燃油锅炉或额定热功率大于或等于14 MW的单台燃油锅炉,并对烟气中的碳烟进行固定的连续监测。S02排放集中在烟气容易收集的地方,多台锅炉共用一个烟囱或一个主烟道时,在每个燃油燃气锅炉后面的烟道上安装防爆门,防爆门设置在有利于减压的位置,在不危及人员安全的情况下,转弯前,应将减压导管安装在防爆装置上,以防爆炸性气体危及操作者的安全。对于一些长烟道的锅炉房,应进行阻力计算,并选择相应的鼓风机和引风机(带引风机),以保证排烟的顺利进行。烟囱应考虑相应的防腐措施,烟囱出口烟气温度应高于烟气露点温度15℃。燃气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式,两回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定而且占用空间少,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用费用。当排烟温度低于烟气露点温度时,应采取有效措施防止烟气补给。

燃煤蒸汽锅炉产品简介:燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大的锅炉效率高些,60——80%之间。产品特点:1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门,压力表显示锅炉的压力情况,用户做到心中有数;安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启,泄气降压,保证锅炉运行安全可靠3、立式燃煤蒸汽锅炉,主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成,燃烧室布置在炉胆内,燃料在固定炉排上燃烧,自然通风,烟气在炉胆内横向冲刷横水管,经冲天管、烟囱排入大气。4、卧式燃煤蒸汽锅炉,采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构,炉膛两侧密布光管水冷壁管,设计结构合理紧凑;受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,所以热效率高,运行成本低,使用更经济。5、立式燃煤蒸汽锅炉,受热面积的管子全部是直管,并且有足够的清污手孔装置,便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉,上部配有足够大的人孔,人员可以从人孔进入炉体内部,大大方便了检查和维修锅炉。6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件,成套设备安全耐用,用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理,加装水处理,炉胆生垢少,锅炉安全节能。7、LSG型(立式)系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构,设计科学合理,加热升温快,汽水空间大,蒸汽品质好。8、DZG型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构,锅炉内布置一束火管,炉膛左右两则装有水墙管,受热面充裕,热效率高。手工上煤,自然通风。燃烧稳定充分,生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置,运行状态一目了然,从根本上消除了用户的后顾之忧,使用安全可靠。9、DZH型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构,锅炉本体选用螺纹烟管,强化传热,节能降耗。配合手烧活动炉排,操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑,外形美观、方便运输、安装。10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂,安装简单快捷;锅炉结构紧凑合理,方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。产品组成:燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。制备系统:煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。设备保养:锅炉保养可分为干保养和湿保养两种,干保养就是把炉内水排干,在锅筒内放入石灰或硅胶等干燥剂,然后密封,但比较麻烦就是定期要打开看石灰是否干燥,硅胶有没有变色。湿保养是在锅炉内部注满水,在水中加入保养药剂,再对锅炉密封,只要保养药剂浓度够量,可以保证锅炉内部不结垢,不腐蚀。检测方法相对简单,测炉水中的PH值就可以。同时湿保养的成本可能要比干保养的低。

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